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塑料周轉箱機構與進步質量的重要要素

時間:2021-11-05 10:24:04 來源 :一鼎塑業
 1.頂出機構  
在油壓機的上臺板有一中心頂出缸,本模具用來作爲中心頂出的動力。由于箱體尺寸較大,不宜采用落料板構造,故在模具中心頂桿上端設  
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計了一個較大直徑的頂盤,以便頂出時制品受力平均,另在頂桿和頂盤內設置了緊縮空氣孔道,這樣當頂出的同時即自動通入緊縮空氣,從  
而改善了脫模時因制品內腔構成真空招致制品變形的情況,并可完成和注射模一樣的完全自動脫模,操作者只需在脫模完成后拿取產品。  
  2.反頂機構  
當模具型腔溝槽較多,較深或模芯斜度較大時,模芯溫度較高時,制件都有能夠落入模腔,形成取件的困難。爲了防止呈現這種狀況,在模  
具模腔的長邊二端設置了四個反頂桿機構,合模時頂套處于壓回形態,開模時受彈簧力的作用,頂套壓榨制件的邊緣,使產品一直堅持落在  
模芯上,而不會落入模腔。在頂套外壁上開一長槽用螺釘定位,以防頂套轉動使產品邊緣缺損。  
  3.冷卻  
充沛良好的冷卻是進步塑料周轉箱質量和消費率的重要要素,本模具除在周圍型板和底模上鉆孔通水槽停止通水冷卻。對模芯因無厚料采用  
接合構造時也可應用盤管(鐵管或銅管,用自制的簡易彎管器盤成所需的外形)放入空槽,再澆入鉛或鋁水封位(澆鑄時留意溫度勿高以免  
燙壞盤管的接長焊口,還使用棒予留出模具頂桿孔),冷卻效果也不錯,且加工周期較短。  
 
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